阳极氧化处理-阳极氧化-富坤阳极氧化(查看)

2019-06-14 浏览(9 喜欢(0
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家纺家饰
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惠州
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阳极氧化名词中英文对照

干涉色       iridescence

孔腐蚀       pitting corrosion

局部腐蚀   local corrosion

系状腐蚀   filiform corrosion

接触腐蚀   galvanic corrosion

耐候性       weather resistance

耐腐蚀性    corrosion resistance

耐磨性        abrasion resistance, wear resistance

耐污染性    stain resistance

写像性        image clarity

光泽            brightness

脱离耐力     dielectric strength

击穿电压     breakdown voltage

色匹配度     color matching


合金的微弧氧化处理及其在压铸件上的应用

镁合金由于具有质量轻、比强度和比刚度高以及良好的铸造性能等特点,在汽车、航空航天和电子通讯等行业中正得到日益广泛的应用。镁合金的研究开发与应用已经成为材料研究开发的热点之一。但是,由于镁具有极高的化学和电化学活性,其抗蚀能力差,因此,腐蚀已成为限制镁合金应用的关键问题之一。

镁合金防腐蚀的常用方法主要包括化学转化膜和阳极氧化膜两种。化学转化膜是通过化学氧化的方法在镁合金表面沉积一层胶状络合物,这种络合物在未失去结晶水时具有自修复功能从而起到保护的作用。但在高于50℃的环境中使用时,这类转化膜会因失去结晶水而破碎,耐蚀性显著降低。此外,化学转化膜层一般都很薄(厚度0.2~2μm),保护价值较小,因此该方法主要用于工件短期存放和运输时的保护层,以及作为油漆底层来提高油漆的附着力。镁合金的阳极氧化膜层较厚,性能优于化学转化膜,但其膜质脆而多孔、易破碎,一般也只作为防护处理时的中间工序,很少单独使用。

微弧氧化(Microarc Oxidation, MAO)是将Al、Mg、Ti等有色金属及合金置于电解液中,利用电化学方法使其表面产生火花放电,在热化学、电化学和等离子化学的共同作用下原位生成陶瓷层的一种先进表面处理技术。微弧氧化所形成的陶瓷层与基体金属结合牢固,具有膜层厚、绝缘性好、硬度高的特点,可大大改善有色金属的耐蚀性、耐磨性和耐热冲击性。至20世纪80年代,微弧氧化已成为国际表面处理研究的热点之一。进入90年代以来,美、德、俄等国家加快了该技术的研究工作,如在电解液种类及电源参数的选择方面都有了较大进展,并开始投入工业应用。但上述研究主要集中在铝合金。近年来,国内微弧氧化技术的研究也开始起步,特别是镁合金微弧氧化技术的研究才刚刚开始。


铝及铝合金表面氧化是铝制品加工过程中较为重要的表面处理工艺。

  铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层氧化膜,阳极氧化厂,但膜薄(40- 50A)而疏松多孔,为非晶态的、不均匀也不连续的膜层,不能作为可靠的防护一装饰性膜层.

  随着铝制品加工工业的不断发展,在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法,本色阳极氧化,在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜,以达到防护一装饰的目的。

  经化学氧化杜理获得的氧化膜,厚度一般为0.3~4um,质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜.所以,除有特殊用途外,很少单独使用.但它有较好的吸附能力,在其表面再涂漆,可有效地提高铝制品的耐蚀性和装饰性。经阳极氧化处理获得的氧化膜,厚度一般在5-20v m,硬质阳极氧化膜厚度可达60- 2500m.其膜层还具有似下特性:

  (1)铝加工的硬度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高.通常,它的硬度大小与铝的合金成份、阳极氧化时电解液的工艺条件有关.阳极氧化膜不仅硬度较高,而且有较好的耐磨性.尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力,还可进一步改善表面的耐磨性能.

  (2)铝加工的有较高的耐蚀性.这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性.经测试,阳极氧化处理,纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好.这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不连续或产生空隙,从而使氧化膜的耐蚀性大为降低.所以,阳极氧化,一般经阳极氧化后所得的膜必须进行封闭处理,才能提高其耐蚀性能。

  (3)铝加工有较强的吸附能力。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构,具有很强的吸附能力,所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能.

  (4)铝加工有很好的绝缘性能.铝及铝合金的阳极氧化膜,已不具备金属的导电性质,而成为良好的绝缘材料.

  (5)绝热抗热性能强.这是因为阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝·阳极氧化膜可耐温15001C左右,而纯铝只能耐660℃.好综上所述,铝和铝合金经化学氧化处理,特别是阳极氧化处理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防护一装饰等特性.因此,被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工工业等方面。


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