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铝及其铝合金的搅拌摩擦焊接

搅拌摩擦焊接是英国焊接研究发明的一种新兴的固态连接方法。通过搅拌针和轴肩与工件之间的摩擦热，在搅拌针的附近形成塑性软化层，软化层在搅拌头高速旋转的作用下填充人搅拌针后所形成的空腔内，从而实现可靠的链接。它不仅具有传统摩擦焊接的优点，而且突破了传统摩擦焊接只能焊接轴类零件的限制，可以焊接板类零件，实现多种接头形式，不同位置焊接。

封底层的焊接要点

对整个试板而言，封底层的焊接是关键。在焊接过程中，铝管焊接方法，焊接熔池金属的自身重力在电弧作用力和液态金属的表面张力作用下处于平衡状态。

具体操作要做到以下要求：

1）是为了保证试板坡口两侧有良好的熔合，采用的焊接电流宜稍大，当用φ2.5mm的焊条时，焊接电流以90A为宜；

2）是要采用短弧施焊，以利于保护熔池，同时利用电弧作用力把熔池铁液托住，并且把部分熔滴过渡到试件背面（即上面）；

3）要使后续熔池覆盖前一熔池的1/2，并适当提高焊接速度，以减小熔深，铝管焊接标准，减小液态金属自身重力，避免焊缝金属下垂上凹；

4）是保持正确的运条方式，铝管焊接工厂，使焊条与试板左右两侧呈90°，并与焊接方向呈70°～80°的夹角。施焊时，焊件背面应保持2/3弧柱，以利于熔滴过渡和熔池保护。运条时应左右轻微摆动，当焊至接近试板中部时，西宁市铝管焊接，因变形使间隙变窄，此时可不使焊条左右横向摆动，而沿焊接方向连弧焊接；

5）是更换焊条接头要迅速，应在接头部位处于红热状态下迅速引弧，尽快恢复焊接状态，这样可使接头处成形良好，也可减少气孔、夹渣等缺陷。

铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊接过程中，大量的热量能被迅速传导到基体金属内部，因而焊接铝及铝合金时，能量除消耗于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位，这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著，为了获得高质量的焊接接头，应当尽量采用能量集中、功率大的能源，有时也可采用预热等工艺措施。

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