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铝合金的分类及其焊接性
铝合金根据所含主要合金成分的不同,分为8个系。1系是含Al≧99.0%的纯铝,蚌埠市铝板焊接,2系是Cu,3系是Mn,4系是Si,5系是Mg,6系是Mg-Si,7系是Zn,8系是其他合金。铝合金根据加工方式的不同分为锻造铝合金和铸造铝合金。根据铝合金是否可进行热处理强化,分为可热处理强化铝合金和非热处理强化铝合金。纯铝熔点约660℃,而焊接用铝合金熔点是560~650℃,具有较高导热性,焊接时要用能量集中的大功率热源。焊接过程中熔池没有金属颜色变化,铝板焊接公司,易造成塌陷。焊接铝合金时,易出现氢气孔,因为氢在铝合金中的溶解度,会由液态时69mL/100g变到0.036mL/100g,使气体在熔池快速凝固时来不及溢出而成为气孔。合金一般有较宽的脆性温度区间,线膨胀系数大,约是低碳钢的2倍,凝固时平均收缩率约5%,因此铝合金焊接中易产生变形和热裂纹。铝合金与氧的亲和力大,暴露在空气中表面会生成一层氧化膜,熔点约2050℃,焊接时阻碍填充金属与基体的润湿,易造成夹渣。对于锻造铝合金,焊后易软化。
焊前为什么要对管子进行预热?如何进行操作?
焊前管子的预热可以采用氧一yi炔焊炬加热、电阻加热和电感应加热等方法,其中电阻加热和电感应加热的温度比采用焊炬加热更容易进行控制。
对管子进行预热,其作用是确保焊接时的热量输入焊缝,而不是排放到周围金属中,铝板焊接的变形量大,以免造成焊接缺陷。预热时,将焊接区和周围金属加热到40一150℃,可以很好地防止焊接热量排放到周围金属。
由于预热可以减少焊缝与周围金属的温度差,因此焊缝金属的热应力也相应降低,减小了焊接裂纹和变形倾向,此外,预热还有助于排除气体,尤其是焊缝中溢出的氢气。在焊接工艺规程中,根据采用的焊接方法、焊条以及管子材质等,对所需要的预热温度都有规定。预热温度可以采用高温温度计、便携式高温计或热电偶进行测量。
铝及铝合金资料密度低,强度高,铝板焊接前表面用么什清洗,热电导率高,耐腐蚀才能强,具有杰出的物理特性和力学功能,因而广泛应用于工业商品的焊接构造上。长期以来,因为焊接办法及焊接技术参数的选择不当,构成铝合金零件焊接后因应力过于会集发生严峻变形,或因为焊缝气孔、夹渣、未焊透等缺点,致使焊缝金属裂纹或原料疏松,严峻影响了商品质量及功能。
铝合金材料特点
铝是银白色的轻金属,具有杰出的塑性、较高的导电性和导热性,一起还具有抗氧化和抗腐蚀的才能。铝很简单氧化发生三氧化二铝薄膜,在焊缝中简单发生夹杂物,然后损坏金属的连续性和均匀性,降低其机械功能和耐腐蚀功能。常见铝合金母材和焊丝的化学成分及机械功能。