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9、做一个简单的工具同时插入断丝锥截面的排屑槽空位内，小心反向扳出来，cnc加工铝，也可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝（根数与丝锥槽数相同）插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出（这种方法的主题思想是通络断丝锥的排屑槽，利用钢丝，最1好是钢针做一个专门取断丝的扳手。当然，cnc加工中心，如果车间里经常出现这种断丝的情况，还是做一个这样的工具扳手好些）。

10 、硝1酸1溶液可以腐蚀高速钢丝锥，而且不报废工件。

11、用乙1炔火焰或喷灯使丝锥退火，然后用钻头去钻，此时钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要对准中心，防止将螺纹钻坏，cnc精密机械加工，孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。

12 、用气钻反转取，全靠手感，因为不是直接钻掉丝锥的，而是用慢速和一点点的摩擦力（类似汽车半离合）让丝锥跟着转出来的。

4.数控编程自动化

   目前CAD／CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。数控钻铣床是利用CAD绘制的零件加工图样，再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成NC零件加工程序，以实现CAD与CAM的集成。随着CIMS技术的发展，当前又出现了CAD／CAPP／CAM集成的全自动编程方式，它与CAD／CAM系统编程的最2大区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内的CAPP数据库获得。

存在问题：铰出的内孔不圆

　　产生原因:

　　铰刀过长，武汉cnc，刚性不足，铰削时产生振动；铰刀主偏角过小；铰切削刃带窄；铰孔余量偏；内孔表面有缺口2、交叉孔；孔表面有砂眼、气孔；主轴轴承松动，无导向套，或铰刀与导向套配合间隙过大以及由于薄壁工件装夹过紧，卸下后工件变形。

　　解决措施:

　　刚性不足的铰刀可采用不等分齿距的铰刀，铰刀的安装应采用刚性联接，增大主偏角；选用合格铰刀，控制预加工工序的孔位置公差；采用不等齿距铰刀，采用较长、较精密的导向套；选用合格毛坯；采用等齿距铰刀铰削较精密的孔时，应对机床主轴间隙进行调整，导向套的配合间隙应要求较高或采用恰当的夹紧方法，减小夹紧力。

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