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      轴承的动力特性受到轴承本身结构参数轴承是各种机械中传递运动和承受载荷的重要支撑零件，它依靠主要元件间的滚动接触来支撑转动部件，阳江轴芯，具有摩擦力小、起动容易、润滑简单、便于更换等优点，广泛应用于汽车工业、纺织机械、机床、精密仪器、航空航天、机器人等领域。对它的理论研究也一直在深人开展着。旋转机械正在向高速、高精度方向发展，轴承是转子一轴承系统中最重要的零件之一，它的运行状态是否正常往往直接影响到整台机器的性能，传动轴芯，如精度、可靠性、寿命等。轴承的缺陷会导致机械设备的剧烈振动和产生强大刺耳的噪音，严重时会引起设备的损坏、生产的停止，马达轴芯，甚至严重的机械事故。据统计，约30%的旋转机械的故障是由于轴承的损坏所引起的。

轴的材料、轴各段直径和长度确定、轴受力特点和可能的失效形式

一、抗扭强度计算

扭转强度计算公式适用于仅受扭矩的传动轴，蜗杆轴芯，也可用来初步估算转轴的直径。

轴的抗扭强度条件为：

轴的直径为：      

式中：d是轴的直径（mm）；τT是轴的扭转切应力（MPa）；T是工作扭矩（N·mm）；WT是轴的抗扭截面系数（mm3）；P是轴传递的功率（kW）；n是轴的转速（r/min）；[τT] 是许用扭转切应力（MPa）；A是与轴的材料有关的系数。

　轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：

　　(一)尺寸精度

　　起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5~IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6~IT9）。

　　(二)几何形状精度

　　轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。

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