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我院参加第22届中国国际复材展

第22届中国国际复合材料工业技术展览会于8月31日～9月2日在上海隆重举办。本届展览会秉承“折射行业发展轨迹、展现企业创新风采”理念，用国际化视角聚焦复合材料领域科技发展前沿技术，展示国内外复合材料行业发展的创新成果，倾力打造行业、权威的覆盖复合材料行业全产业链的展示与交流平台。展会上，业界同仁充分交流，一致认为，中国复合材料产业在国际市场格局不断变化、我国加快供给侧结构性改革的前提下，会有一片更广阔的发展空间。

我院及复合材料设备公司参加了本次盛会。我院的参展产品“碳纤维气瓶支架”喜获2016中国复材展-JEC创新产品奖。通过本次展会彰显了我院的科研制造能力，树立了的行业形象。

一种纤维缠绕玻璃钢夹砂管道结构的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种玻璃钢管道，特别是一种纤维缠绕玻璃钢夹砂管道结构，属于化工工程技术领域。

背景技术：

玻璃钢(FRP)管道自20世纪40年代条用于化学防腐工程的玻璃钢管线问世起，便开始了其光辉的发展历程。尤其在80年代后缠绕玻璃钢管道在石油工业、化学工业、建筑工业、市政供水和污水处理等逐步推广应用并得到快速发展，玻璃钢管道的推广应用，有效地解决了石油化工等行业金属管道的严重腐蚀问题，并延长了管道的使用寿命，降低工程总成本，这一突出优点为玻璃钢管道的发展打下了良好的基础。传统的玻璃钢管其管壁是由二层功能层和一层结构层组成，即由内衬层、外保护层及结构层组成。玻璃钢管道在承受内压的同时一般均要承受一定的外压，特别是地下管道承受的外载荷较大，它包括上压力、地面活载荷和施工时的真空压力等，因而对管刚度有较高的要求，通常解决的办法是增加壁厚，即通过增加玻璃钢的用量来满足刚度的要求。但这样做的结果是使玻璃钢管的生产成本大幅度上升，影响了玻璃钢管的推广使用价值。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种纤维缠绕玻璃钢夹砂管道结构，它具有生产成本低，环保、节能、耐腐蚀、强度高的特点，有很高的推广使用价值。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:—种纤维缠绕玻璃钢夹砂管道结构，其构成包括外表层、内衬层，由外至内为外表层、外结构层、夹砂层、内结构层和内衬层。上述的纤维缠绕玻璃钢夹砂管道结构，所述的夹砂层为树脂砂浆层。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:1、降低生产、使用成本。本实用新型的纤维缠绕玻璃钢夹砂管道是在纤维缠绕工艺中，利用加强层将石英砂夹入其中，使其具有“三明治”式夹芯的结构，这样即降低了管道的玻璃钢综合造价成本，又提高了管道的整体刚度和强度，可为建设工程节约大量资金。人们通过力学分析，发现在外压作用下管壁中心附近区域的正应力很小，虽然剪应力相对高于其它区域，但由于整个管壁中剪应力均较低，因此这一区域的材料处于低应力状态，完全可以利用树脂砂浆这一低成本的材料来代替管壁中心附近的玻璃钢材料，从而形成用树脂砂浆夹芯的玻璃钢夹砂管管壁结构。其管壁是以不饱和聚酯树脂等基体、砂浆为夹芯的“三明治”式的玻璃钢夹层结构，既保留了缠绕玻璃钢管道质量轻、强度高、耐腐蚀等特点，又通过管壁夹砂，在降低成本的同时，又有效地提高管道的截面系数，从根本上克服了因玻璃性模量低而带来的刚性不足，使管道具有可设计性。其比强度、比模量优于传统钢管、铸铁管、预应力混凝土管，其性能成本比在各种输水管道中独具优势，因此在建筑、环保、石油、化工、煤炭、冶炼、市政工程、农田灌溉管网等领域有着很高的推广使用价值。[0009]2、具有可靠性高和安全性好的特点，环保、节能、轻质高强、抗腐蚀、使用寿命长。(I)耐腐蚀性:化学惰性的材质，耐腐蚀性优异，可抗酸、碱、盐溶液及海水、任何污水等腐蚀介质。(2)机械强度高:耐水压强度，耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件。(3)温度适应性强:使用温度范围大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不会发生冻裂。(4)流体阻力小:管道内壁光滑，粗糙系数0.0084，相同流量下，管径可予缩小。(5)重量轻，寿命长:质轻，运输便利，施工费用低，无须维修，使用寿命长达50年以上。(6)保持水质:环保、无毒，输送饮水用水，无任何异味，且长期使用不结垢，避光条件下不产生微生物，灯杆缠绕设备，能保持长期水质卫生。3、维护成本低:本实用新型由于具备上述的耐腐，耐磨和抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进行防锈，防污，绝缘，保温等措施和检修。对地埋管无需作阴极保护，可节约工程维护费用达70%以上。4、本实用新型产品经测试，各项指标均超出了铸铁管、水泥管道的性能指标，舒兰灯杆，具有较强的可替代性，尤其是在运输、施工、使用寿命等方面所具有的无可比拟的优势。其性能经国家玻璃钢制品质量监督检验中心检测结果见表I。表I纤维缠绕玻璃钢夹砂管道性能测试结果

权利要求1.一种纤维缠绕玻璃钢夹砂管道结构，包括外表层(I)、内衬层(5)，其特征在于:由外至内为外表层(I)、外结构层(2)、夹砂层(3)、内结构层(4)和内衬层(5)。

2.根据权利要求1所述的纤维缠绕玻璃钢夹砂管道结构，其特征在于:所述的夹砂层(3)为树脂砂浆层。

专利摘要本实用新型公开了一种纤维缠绕玻璃钢夹砂管道结构，由外至内包括外表层(1)、外结构层(2)、夹砂层(3)、内结构层(4)和内衬层(5)。本实用新型具有生产、使用、维护成本低，环保、节能、耐腐蚀、强度高、重量轻、温度适应性强及使用寿命长等特点，具有很高的推广使用价值。

文档编号F16L9/16GK8SQ

公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日

发明者陈瑞， 姚一多， 龚震， 王永奎 申请人:贵州西南管道有限公司

技术领域：

本实用新型属于在钢管上缠绕条带层的缠绕机，特别是在钢管上缠绕条带 层的缠绕机。

背景技术：

油田地埋蒸汽管线使用的是无缝钢管。这种细长钢管在堆放、搬运过程中 容易弯曲，而在无缝钢管上用来缠绕保温防腐条带层的各类机器，都是用 顶起管子作业。这种缠绕工艺要求钢管直线度高，使用前必须要校直处理和要 筛选出直管方能进行缠绕。但在缠绕纱的拉力作用下，中间部位也极易弯曲。 这样作业，必然会造成缠绕纱送进速度不均而影响质量，严重的还会造成无法 工作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供-种在钢管上缠绕条带层的缠绕机，在工作时， 不仅可以校直钢管，而且在钢管上缠绕条带层时，可以抵御缠绕条带的侧拉力， 保持钢管的直线度，使缠绕在钢管上的条带层均匀，生产的产品质量好。

本实用新型的目的是这样实现的 一种在钢管上缠绕条带层的缠绕机，包 括在机架平台上安装着由电机驱动的主动链轮，在主动链轮和从动链轮之间安 装着链条，通过链条牵引胶池小车沿轨道往复运行，在机架平台的两侧安装着 由电机驱动的车头和车尾，车头为在机架的承载外套内动配合安装着拉伸内套， 在一侧具有挡肩孔的拉伸内套内通过轴承安装着拉伸芯轴，拉伸芯轴通过挡肩 孔伸出机架的工作轴端设置着与钢管动配合的内孔，在工作轴端侧横向设置着 穿透内孔的销轴孔，拉伸芯轴的另一端通过安装的锁紧螺母将轴承定位，在拉 伸内套另一端开口孔内通过螺紋安装着带有内螺孔的T型螺母，在承载外套的 另一端通过固接的丝杠轴承座安装着端部带有加力杆的丝杠，丝杠与T形螺母 的内螺孔相配合，伸出的丝杠端与拉伸芯轴的内孔动配合，车尾通过轴承座安 装的拉伸轴其伸出的工作轴端设置着与钢管动配合的内孔，复合材料灯杆缠绕设备，在工作轴端侧横向 设置着穿透内孔的销轴孔。

本实用新型工作时，先将两端设有销轴孔的钢管，其两端分别插入车头工 作轴端的内孔和车尾工作轴端的内孔中，分别通过工作轴端销轴孔内装配的销 柱将钢管锁定。驱动加力杆使丝杠正转，由于丝杠与T形螺母的内螺孔相配合， 丝杠通过T形螺母带动拉伸外套在承载外套内回缩，从而使拉伸芯轴通过销柱 拉伸钢管，在外加的拉伸应力作用下使钢管变直，并且加载的拉伸应力可以抵 御缠绕条带的侧拉力，使钢管保持了直线度。启动机头电机和驱动胶池小车的电机，就可实现在钢管上均匀地缠绕条带层，保证了防腐层的质量。本实用新 型工作时不仅可以校直钢管，而且在钢管上缠绕条带层时，可以抵御缠绕条带 的侧拉力，保持钢管的直线度，使缠绕在钢管上的条带层均匀，生产的产品质 量好。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。 图l为本实用新型的结构示意图2为车头的剖视结构示意图； 图3为车尾的剖视结构示意图。

具体实施方式

一种在钢管上缠绕条带层的缠绕机，如图1所示，包括在机架平台1上安

装着由电机9驱动的主动链轮，在主动链轮和从动链轮之间安装着链条3，通过 链条3牵引胶池小车2沿轨道4往复运行，在机架平台1的两侧安装着由电机8 驱动的车头7和车尾6，在车头1和车尾6之间安装着钢管5。如图2所示，车 头7为在机架的承载外套11内动配合安装着拉伸内套12，在承载外套ll内留 有拉伸外套12的滑动空间，在一侧具有挡肩孔的拉伸内套12内通过轴承安装 着拉伸芯轴10，拉伸芯轴10通过挡肩孔伸出机架的工作轴端设置着与钢管5动 配合的内孔，在工作轴端侧横向设置着穿透内孔的销轴孔，拉伸芯轴10的另一 端通过安装的锁紧螺母13将轴承定位，位于拉伸内套12内的拉伸芯轴10上设 置着环形挡台，轴承安装在环形挡台两侧的拉伸芯轴10上。在拉伸内套12另 一端开口孔内通过螺紋安装着带有内螺孔的T型螺母14， T型螺母14的内螺孔 的螺紋为T形螺紋。在拉伸内套12上安装的锁定螺钉15将T型螺母14锁定。 在拉伸内套12的外壁上安装的防转键19与承载外套11上设置的键槽相配合。 在承载外套11的另 一端通过固接的丝杠轴承座16安装着端部带有加力杆18的 丝杠l7，丝杠U与T形螺母M的内螺孔相配合，伸出的丝杠端与拉伸芯轴10 的内孔动配合，车尾6通过轴承座21安装的拉伸轴20，轻质灯杆缠绕设备，其伸出的工作轴端设置 着与钢管5动配合的内孔，在工作轴端侧横向设置着穿透内孔的销轴孔。电机8 和电机9均为调频无级调速电机。

权利要求1、一种在钢管上缠绕条带层的缠绕机，包括在机架平台(1)上安装着由电机(9)驱动的主动链轮，在主动链轮和从动链轮之间安装着链条(3)，通过链条(3)牵引胶池小车(2)沿轨道(4)往复运行，在机架平台(1)的两侧安装着由电机(8)驱动的车头(7)和车尾(6)，其特征是车头(7)为在机架的承载外套(11)内动配合安装着拉伸内套(12)，在一侧具有挡肩孔的拉伸内套(12)内通过轴承安装着拉伸芯轴(10)，拉伸芯轴(10)通过挡肩孔伸出机架的工作轴端设置着与钢管(5)动配合的内孔，在工作轴端侧横向设置着穿透内孔的销轴孔，拉伸芯轴(10)的另一端通过安装的锁紧螺母(13)将轴承定位，在拉伸内套(12)另一端开口孔内通过螺纹安装着带有内螺孔的T型螺母(14)，在承载外套(11)的另一端通过固接的丝杠轴承座(16)安装着端部带有加力杆(18)的丝杠(17)，丝杠(17)与T形螺母(14)的内螺孔相配合，伸出的丝杠端与拉伸芯轴(10)的内孔动配合，车尾(6)通过轴承座(21)安装的拉伸轴(20)，其伸出的工作轴端设置着与钢管(5)动配合的内孔，在工作轴端侧横向设置着穿透内孔的销轴孔。

2、 根据权利要求l所述的在钢管上缠绕条带层的缠绕机，其特征是位于拉 伸内套U2)内的拉伸芯轴(10)上设置着环形挡台，轴承安装在环形挡 台两侧的拉伸芯轴(10)上。

3、 根据权利要求l所述的在钢管上缠绕条带层的缠绕机，其特征是T型螺 母(14)的内螺孔的螺紋为T形螺紋。

4、 根据权利要求l所述的在钢管上缠绕条带层的缠绕机，其特征是在拉伸 内套(l2 )上安装的锁定螺钉(15 )将T型螺母(14 )锁定。

5、 根据权利要求l所述的在钢管上缠绕条带层的缠绕机，其特征是在拉伸 内套(12)的外壁上安装的防转键(19)与承载外套(11)上设置的键槽 相配合。

6、 根据权利要求l所述的在钢管上缠绕条带层的缠绕机，其特征是电机(8) 和电机(9)均为调频无级调速电机。

专利摘要本实用新型公开了一种在钢管上缠绕条带层的缠绕机，包括在平台的两侧安装着由电机驱动的车头和车尾，车头为在机架的承载外套内动配合安装着拉伸内套，在一侧具有挡肩孔的拉伸内套内通过轴承安装着拉伸芯轴，拉伸芯轴通过挡肩孔伸出机架的轴端设置着与钢管动配合的内孔，在轴端侧设置着销轴孔，拉伸芯轴的另一端通过安装的锁紧螺母将轴承定位，在拉伸内套另一端开口孔内通过螺纹安装着带有内螺孔的T型螺母，在承载外套的另一端通过固接的轴承座安装着端部带有加力杆的丝杠，丝杠与T形螺母的内螺孔相配合，车尾通过轴承座安装的拉伸轴其伸出的轴端设置着与钢管动配合的内孔，在轴端侧设置着销轴孔。不仅可以校直钢管，而且在钢管上缠绕条带层时，可以抵御缠绕条带的侧拉力，保持钢管的直线度，缠绕的条带层均匀，产品质量好。

文档编号B65H81/06GK5SQ

公开日2009年11月18日 申请日期2009年1月14日 优先权日2009年1月14日

发明者张智龙， 朱长勇， 飞 汤， 旋 肖， 郑金华 申请人:克拉玛依地威诺节能有限责任公司

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