该交易已实现或用户隐藏联系方式,请查看其它相关信息。
据了解大多数使用玻璃钢罐的用户,从玻璃钢罐厂家购来产品以后,未采取任何防晒、保温等抗老化措施,而是将罐体直接暴露于露天环境,这必然会使玻璃钢罐受腐蚀,为什么呢?
由于太阳光中的紫外线使玻玻璃钢罐外层的树脂降解;再加风雨冰霜对其表面也有一定的侵蚀作用。在两者综合作用下,玻璃钢罐中的玻璃纤维在微裂纹和界面作用下会被侵蚀、溶析,储罐玻璃钢缠绕,使老化进程加快,强度降低。
玻璃钢罐直接处在阳光直射状态下,热胀冷缩能使玻璃钢出现疲劳现象,内部残留的空隙、气泡,在温差变化的条件下容易扩展,加速结构的损坏,使强度降低。 玻璃钢罐内装有一定量的盐酸,储罐上部为气相环境。气相状态下,分子体积小,活动剧烈,已渗入到玻璃钢罐体内,在缺陷处聚集,产生应力集中。
另外,玻璃钢罐在使用过程中,由于储存介质液位不断地变化,常处在弹性变化状态下,罐体不断承受着交变应力作用。支点处支点对罐产生向上的力,从而造成封头与罐体的结合部位产生剪应力;封头自身重力、介质挤压、外部的强烈碰撞,会使裂纹迅速大面积扩展。
QFW-3200微机控制玻璃钢管道加砂缠绕机(专利产品)
微机控制玻璃钢缠绕加砂机,该机的作用是在已做好的内衬外表进行加砂和缠绕,该机在整个生产线中起着至关重要的作用,直接关系到产品质量和生产效率。我公司目前生产的设备有干加砂和湿加砂两种。该设备运行安全平稳,加砂过程中在一定范围内改变芯模转速,加砂厚度保持不变;一次性加砂厚度在3mm-30mm内可完全浸透。
1、主要参数:
1.1 总装机容量 :10KW-20KW
1.2 生产管道直径:Φ250-Φ3200mm
1.3 生产管道长度 :1m-12.5m
1.4 大芯模转速 :70rpm
1.5 小车大速度 :60m/min
1.6 大纱片宽度 :200mm
1.7 本机室内需占地面积约 :≤252m2
2、设备特点:
2.1我公司生产的设备有两种,即干加砂和湿加。该设备运行安全平稳,玻璃钢储罐,加砂过程中在一定范围内改变芯模转速,加砂厚度保持不变。
2.2一次性加砂厚度在3mm-30mm内可完全浸透。
2.3 具有挤压装置,对管道进行科学挤压,可增加砂层密实度,提高刚度,降低成本,提高生产效率。
2.4小车动力置于道轨一头,伺服电机通过减速机、链轮链条带动小车行走,避免了信号线折断和破损等故障。在道轨的尾部设有链条松紧调节装置。
2.5加砂小车可单独行走,避免了加砂时纱线被拉乱的情况。
2.6采用我公司专利产品设备生产的加砂管道,刚度高、强度大、成本低,玻璃钢储罐报价,具有极大的市场竞争力和盈利能力。
3、主要组成部分:
3.1 支撑芯模的前后支座及主轴传动系统
3.2 缠绕小车行走平台道轨及传动系统
3.3 缠绕小车操作台及浸胶系统
3.4 纱架及张力系统
3.5 加砂小车及沙箱
3.6 砂量调节装置
3.7 搅龙装置(湿加砂用)
3.8 输砂托板槽及其升降机构
3.9 兜砂布张力系统
3.10 加砂挤压装置
3.11 缠绕、加砂树脂配比泵供胶系统
3.12 加砂树脂补充系统
3.13 微机控制系统
3.14 其他电器控制系统
在实际生产过程中玻璃钢罐的罐壁结构是由内衬层、加强层层和外表层组成。由于玻璃钢罐的罐壁各层的作用不同,那么要保证它的接管区域不出现渗漏,就需要保证原材料的选用准确、设计合理、制做细致。关于玻璃钢罐制作中内衬层的质量该如何控制呢? 内衬层质量控制十分关键,内衬层应是富树脂层,其厚度一般在0.5~3mm。富树脂层达到一定厚度时,由于纤维含量过低,内衬层的自身强度不够,玻璃钢储罐设备,玻璃钢罐受到极小的变形就会破坏,出现微裂纹等不良现象。
为解决这一题目,在制造时内衬层应分为两层并控制好树脂含量。一层是树脂含量90%的表面毡,二层是含胶量70%的短切毡,并形成一个层合结构,根据介质和强度要求,将上述结构重复若干次。