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你知道橡胶弹簧过人的优势在哪里吗？

   我们坐车的时候，感觉不到颠簸，大家都知道是因为什么吗？是因为车上安装了减震装置，这个减震装置使得我们在车上的不觉得累，不觉得颠簸，增加了舒适度。这个减震装置可以是橡胶弹簧，也可以是钢i簧，其实为什么用橡胶弹簧呢？橡胶弹簧有它独特的优势，正是因为它的这些优势，使得橡胶弹簧在振动机械、双层客车、载重货车等工业机械等领域发挥着很大的作用。

优点

   (1)形状不受限制，各个方向的刚度可以根据设计要求自由选择；

   (2)弹性模量虽小，可以得到较大的弹性变形，容易实现理想的非线性特性；

   (3)具有较高的内阻．这对于突然冲击和高频振动的吸收以及隔音具有良好的效果；

   (4)同一橡胶弹簧能同时承受多向载荷，从而使系统的结构简化；

   (5)安装和拆卸简便，无需润滑，有利于维护保养。

   橡胶弹簧还可以根据用户需求，定制成不同的样子。

橡胶配方中硬脂酸和氧化锌的作用

氧化锌和硬脂酸在硫磺硫化体系中组成了活化体系，其主要功能如下：

  1、活化硫化体系：

  ZnO和SA作用生成锌皂，无定形二氧化硅，提高了ZnO在橡胶中的溶解度，并与促进剂作用形成在橡胶中溶解性良好的络合物，活化了促进剂和硫磺，提高了硫化效率。

  2、提高硫化胶的交联密度：

  ZnO和SA生成可溶性锌盐，锌盐与交联键螯合，保护了弱键，使硫化生成短的交联键，并增加了新的交联键，提高了交联密度。

  3、提高硫化胶的耐老化性能：

  硫化胶在使用过程中，多硫键断裂，生成的硫i化氢会加速橡胶的老化，但ZnO与硫i化氢作用生成硫化锌，消耗硫i化氢，减少了硫i化氢对交联网络的催化分解；另外，ZnO能缝合断开的硫键，对交联键起稳定作用。

  4、反映机理各异：

  在不同的硫化配合体系中，不同硫化促进剂的作用机理有很大差别，ZnO和SA反应形成硬脂酸锌中间体的作用和单独使用硬脂酸锌的作用机理也不相同。

  因此，在配方设计中需要根据不同的设计思路选择合适的配合。

耐合成润滑油性：

相似相溶原则：极性聚合物溶于极性溶剂，非极性聚合物溶于非极性溶剂，三元乙丙橡胶属于氢类橡胶，在氢类油中极度膨胀，硅橡胶在硅油中，氟橡胶在全氟带氢液体中，都出现很大的体积膨胀。

耐合成润滑油性：

相似相溶原则：极性聚合物溶于极性溶剂，非极性聚合物溶于非极性溶剂，三元乙丙橡胶属于氢类橡胶，在氢类油中极度膨胀，硅橡胶在硅油中，氟橡胶在全氟带氢液体中，都出现很大的体积膨胀。

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