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橡胶减震器在机械中的优势

 橡胶减震器是采用橡胶制作而成的减震器，在实际应用中若是没有做好橡胶减震器的养护，则会在使用中造成减震器的损坏。橡胶减震器的应用领域也是较为多样的，尤其是在机械行业，使用橡胶减震器后，即便是机械设备受到再打的振动，也会减少对设备零部件的损坏，对设备的起到良好的紧固和减震作用。

橡胶减振器的应用非常广泛，具有持久的高弹性，有良好的减振、隔冲和隔声的性能。其造型和压制方便，可自由地选择形状和尺寸，以满足刚度和强度的要求；具有一定的阻尼性能，可以吸收机械能量，对高频振动能量的吸收尤为突出；由于橡胶材料和金属表面间能牢固地粘接，因此不但易于制造安装，而且还可以利用多层叠加减小刚度，改变其频率范围，价格低廉。所以橡胶减振器并不是无懈可击的，它也存在某些不足，如易受温度、油质、臭氧、日光及化学溶剂侵蚀，造成性能变化及老化，易松弛，橡胶减振器的性能与橡胶垫的形状及配方、硬度有关，硬度高，刚度大，承载大，硬度低，刚度低，承载小。

 其实对于橡胶制品而言，长时间与一些过酸或过碱的物质接触，则会对其造成损坏。而对于橡胶减震器而言，是长时间在机械设备上使用的，若是在使用中对这些没有做好注意和监管，也会加速橡胶减震器的老化。我们公司生产的橡胶减震器耐老化和耐腐蚀性能良好，即便是在这些领域使用，只要做好设备的维护，便可有效延长设备的使用寿命。

防老剂

橡胶的某需不饱各和基团，由于这些基团的活性，可以使用硫i黄进行硫化，也正是这些不饱和基团的存在，使橡胶容易与氧、臭氧及其它活性物质反应而是橡胶链产生断裂、交联等。即使硫化后仍有不饱和基团受上术因素的影响，温度越高、过硫现象越严重。抗老化性能越差。这时橡胶的游离双健和游离硫进行反应使硫化胶变硬、变脆。橡胶制品在使用过程中出现发白、龟裂、物理机械性能下降。这就叫老化。

为了防止老化需加防老剂，防老剂分为，抗i氧剂、屈绕龟裂抑i制剂、抗臭氧剂、有害金属抑i制剂、紫外线吸收剂、防霉剂等。每种防老剂都有它的特点，没有万i能的防老剂。不同的胶料的老化性能是不一样的，防老剂对某种橡胶可能是最i有效的防老剂，但对另一种橡胶来说可能是无效的，甚至有害的。当一种防老剂难以满足要求时，应采用多种防老剂并用。防老剂有污染现象，在使用时，应适当注意。防老剂在橡胶中的容解度，防老剂易喷霜应注意用量。并用防老剂可以减少喷霜现象。

硅胶垫与橡胶垫有何不同？

硅胶垫与橡胶垫有何不同？在硅胶垫的使用中，我们应用的环境场合不同，所以对于一些场合我们硅胶和橡胶的应用也有所不同，且使用的效果及特性也不同。而硅胶制品也是橡胶制品在种类中的一种，硅胶和橡胶的区别在于有毒无毒的使用，两者燃烧 硅胶燃烧不会着明火它燃烧时烟雾是白色，橡胶燃烧时候冒的是黑烟，刺鼻又是黑色的，有很浓的味道。

　　如今现在的硅胶制品厂家生产产品使用原材料都选用无毒环保的合成橡胶和天然橡胶。合成橡胶有氯丁橡胶、顺丁橡胶等。而天然橡胶的结构是高聚物，橡胶在受外力曲折挤压发生变形时，能够迅速复原，有良好的化学稳定性和力学性能。它有很好的柔软性，能够使用在一些耐高低温场合，而橡胶制品对于低温应用不及硅胶制品的使用，在很多方面现在我们都选择用硅胶制品取代了橡胶制品的位子。

　　而橡胶制品现在基本常用于我们的工业制造，汽车配件农工制造业上面，在生产过程中由于橡胶弹性聚力无法消磨，产品有不稳定的硬度收缩，经过一段时间的缓冲才能稳定聚力，所以在生产时模具的配合和计算都要小心谨慎，不然容易出现不良情况，而橡胶和硅胶对比，橡胶的性能往往没有硅胶制品的全i面，硅胶在家庭中使用，在餐饮中使用，都是很符合很多朋友的需求，而橡胶对于很多朋友来说，是有气味有毒物质，很少使用在生活当中，密封二氧化硅，所以现在的橡胶制品基本用于一些工业制造当中，由于硅胶相对比橡胶价格偏高，不过在同样的使用性能当中，还是选择橡胶材质。

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