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铝材氧化常见问题分析及处理

1　氧化膜导电性不理想

原因：

氧化时间过长，氧化膜过厚。按工艺要求的30～60s操作，所获得的氧化膜呈浅彩虹色，阳极氧化加工厂，膜层导电性良好，基本上测不到电阻，若氧化时间过长，膜层厚度增加，东莞阳极氧化，不但会影响膜层的导电性能，膜层还会呈土黄色，显得陈旧。

解决方法：

操作时间应严格控制。

2　氧化膜附着力差

原因：

①氧化膜过厚；

②氧化溶液浓度过大；

③氧化溶液温度过高；

④氧化膜未经老化处理。

解决方法：

操作者可根据上述对氧化膜附着力有影响的四点因素进行调整，定能获得满意的效果。

3　氧化件的孔眼及其周围较难形成氧化膜

原因：

①工件碱洗后冲洗不彻底；

碱洗时进入孔眼内的碱液如未能冲洗干净，氧化处理后碱液会从孔眼中流出来，致使孔眼周围的氧化膜遭到腐蚀。

②工件的孔眼周围有黄油；

铝材攻螺孔时很涩，操作者常以涂黄油来提高润滑，碱洗时如果碱液中缺乏乳化剂，黄油是很难除尽的。

解决方法：

①在碱洗之前先用qi油洗刷一遍，碱洗液中应添有乳化剂；

②工件碱洗后应冲洗干净。

4　工件的部分表面不易生成氧化膜

这一现象多出现在平面件，常见的原因有：

①轧制板材表面常有致密的焦糊物，碱洗时未能清除干净；

②工件碱洗后在xiao酸中漂洗不彻底；

工件的局部表面仍呈碱性，在空气中会很快形成一层很薄的自然氧化膜，由于导电氧化溶液酸性弱，氧化时不能使该膜退去，故导电氧化膜层也不可能在此处形成。故工件碱洗后一定要在xiao酸中充分漂洗，并尽可能当时清洗，当时氧化处理，防止工件在工序之间遭到自然氧化而影响导电氧化膜质量。

③碱洗液中积有过多的铝离子；

溶液的粘度变大，很难从工件表面洗脱下来，阻隔了铝基材的表面与氧化溶液的亲和力，结果氧化后常出现黄、白相间的条纹状质量（显现黄色部位表面由于阻隔物被洗去而获得了氧化膜，白色部位因表面有氢氧化铝阻隔物的存在未能形成氧化膜）。

解决方法：

①铝件碱洗前用细砂低打磨去除焦糊物；

②铝件碱洗后在xiao酸溶液中充分漂洗；

③更换碱洗溶液。

5　氧化件的盲孔及其周围出现深黄色小ban点

原因：

氧化后在清水中冲洗不彻底，干燥过程中孔眼内的残留溶液外流。

解决方法：

工件经氧化后必须加强冲洗，甩尽残液，必要时还可用医用注器来吸取上面的残液。

6　氧化膜表面出现深、浅不一的花斑

原因：

包铝件加工时部分包铝层被切削掉，外层包铝属优质铝，被包的内层是杂铝，二种材质差异较大，故氧化后出现“白dian风”似的斑点。

解决方法：

这一现象客户往往不会太理解，厂家要多做解释工作，说清原委，以免引起误解。

7　大面积件氧化膜出现接点影印

原因：

铝件面积大，阳极氧化，采取分段氧化处理。

解决方法：

进行整体处理，方法是：取一块塑料布，铺在地上，根据氧化件的外沿尺寸，用木条或砖块围成一个池子，池子高度100mm左右即可，一般平板件都可以在此池内直接操作，遇有立体形状件，若池的高度不够，也可采取在池内分面处理，即前后、上下、左右依次在溶液中处理，这样做能获得与在大槽内氧化同样的效果。

8　氧化膜表面色彩不均匀

原因：

铝件面积大，在氧化槽内摆动过大，边沿和中心部位与溶液的接触、更新、交换有很大的区别，从而导致氧化膜色彩不一。

解决方法：

氧化时工件摆动的幅度要小，静处理也可以，黑色阳极氧化，但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑，显得不自然。

铝阳极氧化厂家浅谈真空压铸法-富坤氧化厂

富坤阳极氧化厂厂家带大家认识这一块：

真空压铸法是通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体，从而提高压铸件力学性能和表面质量的先进压铸工艺。今天富坤阳极氧化厂厂家带大家认识这一块。

应用真空压铸法生产的铝镁合金压铸件已被证明可以采用焊接、热处理等加工手段，常温性能也有一定的提升：如目前已经成功的在冷室压铸机上利用真空压铸法生产出AM60B镁合金汽车轮毂，(铝阳极氧化)在锁模力为2940kN的热室压铸机上利用真空压铸法生产出AM60B镁合金汽车方向盘，压铸件伸长率由8%提高到16%以上。

只要控制得当，真空压铸法可以给压铸件性能带来令人满意的改善。而模具密封所造成的成本提升，随着技术的普及以及批量化生产所带来的成本分摊，会得到很好的解决。相对于传统的压铸方法来说，层流充填法/超低速压铸法生产效率较低，浇口清理困难，难以应用于大批量生产;充氧压铸法操作工序复杂，工艺参数不易控制，也难以在实际生产中大规模应用;只有真空压铸法，工序简单，操作方便，具有和普通压铸方法几乎一样的生产效率，易于在实际生产中推广。

铝阳极氧化厂家总结的真空压铸法优点

亮点1：

真空压铸法可消除或减少压铸件内部的气孔，提高压铸件的机械性能和表面质量，改善镀覆性能;

亮点2：

真空压铸法大大减少型腔的反压力，可使用较低的比压及铸造性能较差的合金，有可能用小机器压铸较大的铸件;

亮点3：

真空压铸法改善了充填条件，可压铸较薄的铸件;

亮点4：

真空压铸法和普通压铸方法相比，生产效率几乎一样。

惠州市富坤阳极氧化有限公司始建于1999年，工厂位于广东省惠州市博罗县罗阳镇小金四角楼，公司占地6000平方米，是一家大型的氧化机构，拥有三条自动线、三套手动线，自动线主要从事较大铝挤材生产，手动线主要从事精密的结构外观件生产，富坤主营铝制品及其他五金产品的冲压、CNC、喷砂、拉丝、抛光、阳极氧化、镭雕、高光等配套工艺生产，独立的铝制品及其他五金产品的模具设计/开发/制作工程队伍。公司拥有自建厂房，独立污水处理系统及ISO9001质量管理体系、环保14000。公司现生产客户产品类型：

1、英特尔mini电脑机箱铝外壳；

2、华为通讯散热器；

3、华为手机外壳；

4、三星冰箱把手；

5、电脑支架；

6、飞利浦果汁机等。

经过二十年现场作业，公司具有完整的数字管理系统，可靠的技术开发团队，完善的环保硬件设施；富坤执着的工匠精神，严谨的工艺底线使富坤在铝制品氧化及开发赢得了众多客户的信任与支持。

一般消费者对于阳极氧化的理解只停留在银、灰、黑等颜色，但近期在3C产品上出现的玫瑰金让人惊艳不已，玫瑰金是对阳极氧化工艺的极大挑战，需要自动生产线和稳定的制程控制，确保玫瑰金的色泽稳定、均匀且有光泽。

阳极染色的玫瑰金用Lab颜色体系来描述，表现为L：77-84，a：10.5-14.5 b：8.5-10.5。膜厚10-13um，光泽度在9-12。

为了确保玫瑰金产品的表面品质，需对以下生产参数重点控制：

硫酸浓度：稍高的硫酸浓度可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色；

东莞阳极氧化-阳极氧化-富坤阳极氧化(查看)由惠州市富坤阳极氧化有限公司提供。惠州市富坤阳极氧化有限公司（www.hzfukun.com）是一家从事“铝型材氧化,电解,化学抛光及机件,机械拉丝,打磨加工,镭雕”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“富坤阳极氧化,铝制品表面处理,富坤电镀”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使富坤阳极氧化在铝艺品中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！