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阳极氧化处理后的氧化层怎样去除

1.喷砂处理：钛铸件的喷砂处理一般选用白刚玉粗喷较好，喷砂处理的压力要比非gui金属者较小，一般控制在0.45Mpa以下。因为，喷射压力过大时，砂粒冲击钛表面产生激烈火花，惠州阳极氧化加工，温度升高可与钛表面发生反应，形成二次污染，影响表面质量。时间为15~30秒，仅去除铸件表面的粘砂、表面烧结层和部分和阳极氧化层即可。其余的表面反应层结构宜采用化学酸洗的方法快速去除。

2.酸洗：酸洗能够快速完全去除表面反应层，而表面不会产生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于钛的酸洗，但HF—HCl系酸洗液吸氢量较大，而HF—HNO3系酸洗液吸氢量小，可控制HNO3的浓度减少吸氢，并可对表面进行光亮处理，阳极氧化厂，一般HF的浓度在3%~5%左右，HNO3的浓度在15%~30%左右为宜。

3．化学抛光：化学抛光是通过金属在化学介质中的阳极氧化还原反应而达到整平抛光的目的。其优点是化学抛光与金属的硬度、抛光处理面积与结构形状无关，凡与抛光液接触的部位均被抛光，惠州阳极氧化，不须特殊复杂设备，操作简便，较适合于复杂结构钛义齿支架的抛光。但化学抛光处理的工艺参数较难控制，要求在不影响义齿精度的情况下能够对义齿有良好的抛光处理效果。较好的钛化学抛光液是HF和HNO3按一定比例配制，HF是还原剂，能溶解钛金属，起到整平作用，浓度<10%，HNO3起阳极氧化作用，防止钛的溶解过度和吸氢，同时可产生光亮作用。钛抛光液要求浓度高，温度低，抛光处理时间短(1~2min.)。

4．电解抛光：又称为电化学抛光或者阳极溶解抛光，由于钛的电导率较低，阳极氧化，阳极氧化性能极强，采用有水酸性电解液如HF—H3PO4、HF—H2SO系电解液对钛几乎不能抛光，施加外电压后，钛阳极立刻发生阳极氧化，而使阳极溶解不能进行。但采用无水氯化物电解液在低电压下，对钛有良好的抛光处理效果，小型试件可得到镜面抛光处理，但对于复杂修复体仍不能达到完全抛光处理的目的，也许采用改变阴极形状和附加阴极的方法能解决这一难题，还有待于进一步研究。

黑色铝表面氧化前的准备工作

在金属制品的制作环节，各个步骤的工序都是少不了的，为了让铝合金氧化的效果好，铝合金氧化前的准备工作要做好。很多人都好奇黑色铝表面氧化处理准备工作具体包括哪些内容，为了让我们铝合金表面处理效果好，这方面还是需要了解的。现在就来和小编一起来看看这方面的介绍吧，不管是铝材的清洗还是抛光，都是很重要的，为了让我们黑色铝表面氧化效果好，值得我们了解学习。

黑色铝表面氧化前的准备工作

　　首步铝材清洗：清洗目的是除掉铝材表面清除顽固的污垢和氧化层，还铝材一个明净、光亮的表面。清洗赶紧后，铝材进行后续的加工处理也比较方便，这是一个很重要的环节呢。

　　第二步铝材抛光：铝材电解抛光的表面可以轻松达到镜面效果，且因为装饰面与非装饰面的一致性，使铝材档次提高，这种技术在欧洲，尤其在土耳其应用比较广泛。

　　第三步铝材保护：经过铝材钝化液处理后能使铝材表面及时形成一层保护性能较强的均匀的钝化膜，可适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理，有效保护金属基体、延长铝材防锈或  Anti-Oxidant 的能力、提高耐盐雾测试时间，所以，为了提升我们铝合金硬质氧化的使用效果，各方面工作到位是有必要的。

铝合金挤压型材未经表面处理时外观单一，并且在潮湿空气中容易腐蚀，很难满足建筑材料高装饰性和强耐候性的要求，为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理。由其构成装饰的各种建筑物，日用铝制品，工艺美术品，装饰品，家具用品等美观大方，适应顾客需求，因而铝材的应用价值大为提高。
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