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促进剂的介绍

1、二硫i代氨基甲酸盐类，最i常用的如PZ适用于要求压缩变型低的丁基橡胶、耐老化性能优良的丁睛橡胶、三元乙丙橡胶。硫化临界温度在100度左右，活性与促进剂TMTD相似。最易早期硫化，次磺酰胺类有活化作用。常作副促进剂用。

2、黄原酸盐类促进剂SIP一般用于天然、丁beng胶乳和低温硫化。超促进剂，合成沉淀二氧化硅，活性很高加氧化锌更高。

3、秋兰姆类促进剂，TMTD；天然胶、合成胶及胶乳用的超促进剂，有效硫i黄含硫量13.3%临界活化点在120度左右。在有效硫化体系中作硫化剂，用量2—4份无焦烧危险。硫i黄用量超高，活化性能越强。

4、tuo唑类促进剂是橡胶工业中用量最广，消耗量最i大的促进剂，它是一种半超促进剂与超促进剂相比它的抗焦烧性能比较好，活性较低，硫化速度较慢，在胶料中硫i黄应适当增加，温度适当提高。tuo唑类促进剂的硫化度较低，一般与二硫i代氨基酸或秋兰姆类并用可改善胶料的硫化度，拉伸强度定伸应力，、硬度、弹性高、动态优良的制品。

增加促进剂用量，减少硫i黄用量可改善硫化胶的耐热性能。最i常用的促进剂是如DM，M。促进剂M通用型促进剂广泛用于各种通用橡胶，具有快速硫化促进作用，硫化平坦性很宽。硫化临界温度为125度与氯丁橡胶及无硫硫化体系中又可作为硫化延迟剂和抗焦烧剂。M还是一种化学塑解剂，在胶乳制品中常与PZ并用。M没有防焦基焦烧短，并用胶易早期硫化，在日常生产中常作第i一、第二促进剂用。

促进剂 DM硫化临界温度较高为130度，温度在140度以上活性加剧。有显著的后效性。硫化速度较慢，需并用秋兰姆类、醛胺类、胍类等 促进剂，以提高活性。它的性质用途与M相同，DM有一个防焦基，一般情况不会早期硫化。

5、胍类促进剂，促进剂的活性比较低，促进作用比较慢胶料有很好的安全性可使胶料长时间硫化，作第i一促进剂用很少，一般常作酸性促进剂的活化剂用，它的活化作用特别强。对次磺酰胺类的活化作用就小得多了。

补强剂

除了天然、异戊、氯丁橡胶具有自补强性，其它二烯烃类橡胶都必须用补强剂进行补强才有实用价实。一般常用的补强剂为炭黑、白炭黑。

1、炭黑不仅能提高橡胶制品的强度，改善胶料的加工性能，并赋予制品以耐磨、耐撕裂、耐热、耐寒、耐油等特殊性能，最常用为N330 高耐磨炉黑、N774非污染高定伸半补强炉黑。

2、白炭黑是一种白色补强剂，补强i效果超过任何一种白色补强剂。用白炭黑补强的胶料，拉伸强度、撕裂强度、定伸应力，耐磨性高、但硬度也随着升高，白炭黑的结构性比碳高也会使混练胶的粘度增大。

复合弹簧是振动筛不可缺少的备件

复合弹簧是振动筛不可缺少的备件

复合弹簧全称为橡胶金属螺旋复合弹簧，是在金属螺旋弹簧周围包裹一层橡胶材料复合硫化而成的一种弹簧。复合弹簧是由金属螺旋弹簧和橡胶复合为一体的弹性体，该产品集金属弹簧和橡胶弹簧的优点于一体，克服两者的缺点，使用性能稳定、能承受载荷以及较大变形量、同时具有隔振降噪效果好、工作平稳共振区时间短等优点，广泛适用于矿山、冶金、煤炭等行业的大型振动机械设备。

复合弹簧优势特点：

具有TT橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性，又具有TT金属螺旋弹簧大变形和承载能力大的特性，其稳定性和承载能力优于TT橡胶弹簧，结构比空气i弹簧简单，固有频率虽然高于TT金属弹簧但低于TT橡胶弹簧。

　　1、结构独特、维护方便。

　　2、可替代金属螺旋弹簧，并有优良的阻尼效果。

　　3、可替代防振橡胶弹簧，但能承受很大的载荷。

　　4、可代替不锈钢i弹簧耐潮湿、耐腐蚀使用寿命长。

　　5、适于做大载荷、低频隔振系统的隔振弹簧

　　6、与金属碰撞不产生火花、适于易i燃、易i爆环境工作。

　　7、具有类似空气i弹簧的工作特性曲线，但结构简单、无气体泄露。

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