铝型材焊接产生咬边-武威市铝型材焊接-明星机械

2019-06-19 浏览(92 喜欢(3
类别:
机械设备维修
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新乡
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李经理

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详情描述

   铝及铝合金作为一种有着独特性质的有色金属,被广泛地应用于各个领域,如家用电器、建筑、轻工、储罐、汽车、兵器、航天、航空等。近几十年,大批量铝合金结构被应用于轨道车辆制造业及空气分离装置中。

    铝及其合金的分类

    根据合金元素和加工工艺特性,铝合金可分为变形铝合金和铸造铝合金,而变形铝合金按照性能特点和用途分为防锈铝、硬铝、超硬铝、锻铝。按照具体合金成分又可分为:

      1  1×××

    纯铝Al≥99.0%

      2    2×××(Al-Cu系列)

    强化相为CuAl2,强化效果较小, Ti元素可细化晶粒;Mg含量多,对强化不利,一般要求Mg≤2%,Mn≤1%;Fe、Si元素均应≤0.6%,Fe/Si≥1。

     3    3×××(Al-Mn系列)

    通常含Mn量为1.0%~1.6%,耐腐蚀性好,Mn超过1.6%时,形成脆化相MnAl6;Fe元素多时,形成(MnFe)Al6, 分布于晶界,使塑性降低,易导致裂纹。少量的Si,能形成α(AlFeSi)和FeSiAl3,塑性略有改善,然而Si元素增多则生成Al10Mn3Si,使塑性下降。

     4    4×××(Al-Si系列)

     Si增加流动性,凝固时不易产生裂纹,铝型材焊接产生咬边,可用于铸件,因其熔点低,亦可作为钎料。Si增多时导致脆性增大, 且呈灰色,阳极化处理后呈灰黑色。

     5    5×××(Al-Mg系列)

    随Mg的含量增加,强度提高,然而Mg过高易生成Mg2Al3,使塑性下降, 耐腐蚀性下降,Mg一般<7%。ti元素细化晶粒,加入少量的mn,可改善晶粒粗大,提高耐腐蚀性,si含量过高易生成mg2si使塑性下降、耐腐蚀性下降;要限制fe、cu、zn等杂质元素,避免对耐腐蚀性和工艺性的不利影响。

<7%。ti元素细化晶粒,加入少量的mn,可改善晶粒粗大,提高耐腐蚀性,si含量过高易生成mg2si使塑性下降、耐腐蚀性下降;要限制fe、cu、zn等杂质元素,避免对耐腐蚀性和工艺性的不利影响。

     6    6×××(Al-Mg-Si系列)

    是以Mg2Si为合金要素的热处理型。成型加工性、耐腐蚀性均好,缺点是焊接区软化严重。6061用于车辆、建筑骨架,6063多用于各种窗框。

     7    7×××(Al-Zn-Mg系列)

     20世纪60年代,由去掉超硬铝中的铜而开发的新产品,强化相为MgZn2, 固溶处理温度低于其它铝合金,具有很好的自然时效性能,裂纹倾向较低, 应力腐蚀裂纹敏感。要求(Zn+Mg)≤7.5%,Mg=1%~3.5%,过高时,铝型材焊接 变形 控制,耐腐蚀性很差,少量的Cr、Mn、Ti,可以细化晶粒,并提高焊接性。


氩弧焊充氩保护小知识

  1、氩弧焊时焊缝背面应提前送气,流量适当加大,空气排出后,流量逐渐减小。焊接过程中应不问断地向管内充氩。停焊时滞后停气,使焊缝得到充分的保护。另外应特别注意的是,空气排净后才能进行焊接,否则影响充氩的保护效果。

   2、氩气流量应适当。流量过小,保护不好,焊缝背面容易氧化;流量过大,焊接时产生涡流带入空气,保护效果也会变坏,同时会引起焊缝根部内凹等缺陷,影响焊接质量。

   3、氩气人口应置于封闭段尽可能低的位置,空气排出孔应置于封闭段zui高位置。因为氩气比空气重,合金铝型材焊接技术要求,从较低位置充人氩气容易保证获得更高的浓度,充氩保护效果也就更好。

   4、为了减少管内氩气从对口间隙处流失,影响保护效果,增加成本,焊接前可沿焊口间隙贴上胶带,仅留出焊工一次连续焊接的长度,边焊边揭去胶带。

   氩弧焊冲氩保护效果可以从焊缝颜色判断,焊缝为银白或金黄色时保护效果zui好,呈蓝色时次之,呈红灰色再次之,呈灰色则保护不良,呈黑色则表示氧化严重,效果最差。


     高强铝合金具有很高的室温强度及良好的高温和超低温性能,广泛应用于航空、航天及其它运载工具的结构材料,如:运载火箭的液体燃料箱、超音速飞机和汽车的结构件以及轻型战车的装甲等。目前常用于铝合金连接的主要焊接方法有:交流钨极氩弧焊(TIG)和直流反极性熔化极气体保护焊(MIG)。TIG焊由于采用交流电,钨极烧损严重,限制了所使用的焊接电流,而且此法熔深能力弱,因此只适用于薄件铝合金的焊接。MIG焊包括连续电流焊接和脉冲电流焊接。MIG焊时,焊丝做为阳极,可采用比TIG焊更大的焊接电流,电弧功率大,武威市铝型材焊接,焊接效率高,故特别适合于中厚板铝合金的焊接。实验研究发现,在铝合金MIG焊时,脉冲电流焊接优于连续电流焊接,它提高了铝合金焊缝金属的强度、塑性和疲劳寿命。为进一步提高电弧的稳定性、改善焊缝成形和增加熔深以及厚板铝合金的高效焊接,近几年国外发展了单丝复合脉冲MIG焊和双丝Tandem MIG焊方法。

    河南明星机械拥有先进的铝合金焊接技术,对外承接各类机械加工铝合焊接加工业务,拥有数控加工中心数控长镗铣床、焊接机器人、直缝自动焊、数控剪板机、数控切割机、500T压力机等国内先进的制造设备,在产品检测等方面,积累深厚丰富的技术知识与经验,为产品的高品质,提供可靠的保障。


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