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铝合金焊接焊道的四种基本类型

①初始焊道或根部焊道，点固焊后焊接的di一道焊缝。根部焊道对随后的所有焊道能够起到支撑作用，并对随后的焊缝背面起到保护作用，以免受到气体的侵蚀破坏。根部焊道的尺寸必须满足承受根部的收缩应力、达到焊缝不发生开裂的要求。

 ②第二焊道，通常也被称为热焊道，热焊道施焊的目的是能将根部焊道中的熔渣去除。此外，热焊道还能确保根部焊道和母材之间金属的完全熔合。与随后的填充焊道相比，热焊道中熔敷的焊缝金属很少。热焊道焊接时采用的焊接热量输入(或焊接电流)比填充焊道稍大。许多焊接操作者所说的“热焊道将熔渣燃烧掉”是不正确的，因为熔清燃烧前钢管已经先熔化，热焊道正确的焊接操作只是将熔渣去除。

 ③填充焊道或中间焊道，指点固焊之后和盖面焊道之前的所有焊道，

 ④盖面焊通盖面焊道要求焊缝表面光滑，并且有一个2.5~5mm的余高，以起到加强焊缝的作用。 每一焊道都要在不同的位置起焊和终止焊接，以避免薄弱部位的累积。如果根部焊道、热焊道、填充焊道和盖面焊道能够依次正确进行焊接，则可以获得具有足够熔透的焊缝，使接头与管子等强度，铝型材焊接加工，甚至焊缝强度高于管子本身。并不是所有的管子都要进行多道焊，例如在管子承受压力较低或接头强度要求不是很高的场合，铝型材焊接，可以不进行多道焊。

     铝合金在我国的使用量正逐年增加，铝合金的使用量由1988年的30万吨增加到2000年的165万吨，年增长率为15.26%。而在铝合金的使用中以薄板为主，2000年薄板的消费量为91万吨，占到使用总量的一半。而且铝合金板也已经应用到国民生产和生活的各个领域，如:食品加工行业，主要制造食品加工机械;压力容器行业，合金铝型材焊接技术要求，主要是机电和化工部门;电力工业。另外还有一些其它行业:厨房设备、建筑装潢、家用电器和汽车行业等。在这些行业中，铝合金的焊接是产品生产的一个重要工序，铝型材焊接单价，焊接质量的好坏直接决定产品的质量。

钨极氩弧焊是目前广泛应用的铝合金焊接方法，用金属钨做电极，惰性气体为保护气，具有设备简单、价格便宜、成型好、电弧稳定等优点。西华大学的李龙庆等人，采用普通的交流TIG焊和随TIG焊旋转挤压的方法焊接2A12铝合金薄板，发现随TIG焊旋转挤压法对变形和气孔有更好的控制效果，而且焊缝的组织晶粒要细小均匀得多，有效提高接头的力学性能。拉伸试验中试样均断裂在焊缝区，而且随焊旋转挤压法的焊接接头的抗拉强度和屈服强度比普通的TIG焊高出20%。印度的S. BABU等人，采用脉冲TIG焊技术焊接AA6061铝合金，得到了更细小的熔合区晶粒和更高强度的接头。研究发现，焊接参数中峰值电流和基值电流是最重要参数，决定熔合区的晶粒尺寸AA6061铝合金焊接接头的抗拉强度。

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