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在设计数控机床结构时，必须要考虑机床实际工作中可能出现的种种状况对于加工精度造成的影响。这些状况在机床处于静止状态时往往容易被人忽略。我们今天要介绍一下共振现象对机床的影响，以及如何尽量避免这一现象的发生。

什么是共振现象

共振是一种常见的物理现象。振动的物体，cnc加工中心，每秒钟完成全振动的次数称为这种振动的频率，单位是赫兹。振动又分为自由振动（无周期性驱动力）和受迫振动（有周期性驱动力）两种类型。

物体发生无周期性驱动力的自由振动时，cnc精密机械加工，振动的频率是由自身的质量、几何形状、材质等因素决定的，这种振动的频率称为物体的自激振动频率。一般情况下，对同一物体而言是一个固定值。而物体在外加的周期性驱动力下做受迫振动时，佛山cnc，振动频率就不再按照自激振动频率了，而是与驱动力的频率相同。当受迫振动中，物体受到周期性驱动力的频率与物体自身的自激振动频率相同时，将会发生共振现象，这种情况导致的结果是使物体的振动幅度远远大于非共振状态。

3.立铣刀的端刃切削

在模具等工件型腔的数控铣削加工中，当被切削点为下凹部分或深腔时，需加长立铣刀的伸出量。如果使用长刃型立铣刀，由于刀具的挠度较大，易产生振动并导致刀具折损。

因此在加工过程中，如果只需刀具端部附近的刀刃参加切削，则最5好选用刀具总长度较长的短刃长柄型立铣刀。

4.切削参数的选用

切削速度的选择主要取决于被加工工件的材质；进给速度的选择主要取决于被加工工件的材质及立铣刀的直径。国外一些刀具生产厂家的刀具样本附有刀具切削参数选用表，可供参考。

6.  为进行硬化，cnc夹具，冲压后的刀片需要被加热。这一工作由烧结炉完成。烧结炉一次可以处理数千片刀片。压制好的刀片粉末在长达13小时的过程中被加热到约1，500摄氏度，熔融而成硬质合金这一硬度极高的材料。烧结工艺中的收缩比例约为50%，因此烧结后刀片的大小仅为之前的一半。

7. 再次在实验室中完成质检后，刀片的顶部和底部都将被磨削成要求的厚度。因为硬质合金非常坚硬，所以需要使用世1界1上1最坚硬的材料 — 工业金刚石，对其进行磨削。

8. 当刀片达到要求的厚度后，会对其进行进一步磨削加工，以获得精1确的几何形状和尺寸。这是在基默工厂进行的最1先1进的磨削加工，需要采用6轴磨板来满足极为严格的公差要求。

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