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      高精度轴承套圈的磨削加工        高精度轴承套因的加工，顾名思义关键因素在于提高套圈的加工精度上，而其加工精度的提高首先应是端面和外径的精度提高。

      首先，套困端面的磨削精度越高，宽度变动量、翘曲度越小，在对其进行无心外因磨削时得到的外径表面京线对基准端面倾斜度的变动量就越小，仲恺轴芯，越有利于外径表面的加工；其次由于套圈外径是其后工序各表面的加工定位基难面，外径几何精度的提高可以有效地改善内、外沟(该)道的加工精度，间接地保证成品零件的旋转精度。

第一、检查运行中机器的状况，传动轴芯，进行监测，马达轴芯，以免造成设备停机。

第二、如果轴承润滑不足或过分润滑，润滑剂内含有杂志，负载过大， 外球面轴承损坏，间隙不足，及油封产生的高温摩擦等等。

高温经常表示轴承已处于异常情况.高温也有害于在轴承内的润滑剂。有时轴承过热可归咎于轴承的润滑剂.若轴承在超过125摄氏度的温度长期运转，会降低轴承寿命。

第三、在打开轴承箱时，检查轴承并且定期性检查油封。检查靠近轴承处油封的状况，以确保它们足以防止热液体或腐蚀液体或气体沿着轴心渗入外球面轴承，轴承若得到良好的润滑。并且正确的阻隔杂物及湿气，表示油封应该没有磨损.，轴芯厂家，油封若已磨损应尽快更换。

7 最后需提出的几点：

轴的结构设计没有详细而严格的步骤，依轴的载荷，轴上的零件类型、布置、固定方法和装配工艺及轴的加工等因素灵活决定的，大致分以下几个阶段：

7.1估算最88小直径；

7.2确定轴上零件的布置方案；

7.3完成轴的外形设计；

7.4细轴的结构，即完成轴肩圆角半径，倒角、退刀槽、越程槽及零件配合性质和公差带、表面处理与强化措施等设计。

7.5轴的结构设计一个与轴的强度（刚度）及轴承寿命计算交替进行，逐步完善的过程。按当量弯矩法校核轴的强度时，可在各轴段直径和长度确定后进行，并同时计算轴承寿命，在此基础上决定是否对轴的结构进行修改、细化轴的结构设计。

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