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3.3金属切削加工轴工作图的尺寸标注应适应加工工艺要求。同上第1卷p2-141。

3.3.1尺寸标准尺寸检验与测量方便。同上第1卷表2.10-37序号5。

3.3.2应考虑刀具退出的所需的退刀槽。同上第1卷表2.10-37序号6。

3.4在数控机床上加工时对零件的结构要求：轴径差别不大时，零件结构要素如沟、槽、孔、窝等，应尽可能一致。同上第1卷p2-147。

4 轴的强度计算

轴的强度计算一般可分三种：1）按转矩估算轴径；2）按弯转合成力矩计算；3）精22确计算。

4.1 按转矩估算轴径

如果轴上述作用较小的弯矩时，则用降低许用转应力的方法加以考虑。初步确定轴径，轴芯螺纹，对于一般不十分重要的轴，也可作为最终计算结果，轴的直径计算公式见表2

表2 按许用转应力计算公式

轴 别 公 式 说 明

实

心

轴

d≥

或

d≥A

式中

d——计算剖面处轴的直径（mm）

T——轴传递的额定转矩（N.mm）

P——轴传递的额定功率（KW）

n——轴的转速（r/min）

[τ]——轴的许用转应力（MPa）见表1

A——按[τ]定的系数

——空心园轴的内径do与外径d之比

＝ ，数值

空

心

轴

d≥ .

或

d≥A .

5 轴的刚度计算

轴在载荷作用下，将产生弯曲或扭转变形。若变形超过允许的限度，就会影响轴上零件的正常工作，及机器工作性能，甚至损坏机器。

如，装齿轮轴段的挠度和扭转角超过限度，则会影响齿轮的正常啮合，而使沿齿宽和齿高方向接触不良，造成载荷集中，降低了重合度。如果轴的挠度和轴颈截面偏转角超过限度，将使滑动轴承和轴颈发生边缘接触，气阀轴芯，造成不均匀的磨损和过度发热，或使滚动轴承内、外圈相对歪斜，产生噪声、发热、转动失灵，影响寿命。

因此，惠州轴芯，在设计重要轴时，轴芯加工，必须检验轴的变形量，轴的变形许用值见表4。

5.1轴的扭转变形计算  

轴的扭转变形，用每米轴长的扭转角φ来表示。其它采用值见表5。

对于圆形截面的轴扭转角φ的简化计算公式见表5。

表4 轴的变形许用值  

变 形 名 称 变形许用值

弯曲变形 挠度

一般用途 [ ]=(0.0003-0.0005)L

刚度要求高的轴 [ ]=0.0002L

安装齿轮的轴 [ ]=(0.01-0.03)m n

偏转角θ 滑动轴承处 [θ]=0.001rad

圆柱滚子轴承处 [θ]=0.0025rad

安装齿轮处 [θ]=(0.001-0.0020)rad

扭转变形 扭转角φ 一般轴 〔φ〕＝0.5°～1°/m

精密传动轴 〔φ〕＝0.25°～0.5°/m

精度要求高的传动轴 〔φ〕≥1°/m

说明 L—支承间跨距；m n齿轮法面模数。

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