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轴承属于精密零件，在使用时要求有相当地慎重态度，即变是使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使外球面轴承损坏。大部份的轴承抽坏的原因很多——超出原先预估的负载，精密轴芯，非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。

因此，检视损坏的轴承，在大多案例中可以发现其可能的导因，凸轮轴芯轴，大体上来说，有三分之一的轴承损坏导因于疲劳损坏，另外的三分之一导因于润滑不良，其它的三分之一导因于污染物进入外球面轴承或安装处理不当。

所以，我们要讲的是如何保护它，延长它的使用寿命，谁不愿意让轴承耐磨，耐用呢，除非你的神经有问题（哈哈），使用轴承应注意以下事项：

轴承在运转中如果使用不当，则会产生一系列的问题，所以我们要注意这些问题，以便及时发现问题并解决问题，以保证轴承的正常使用。一般情况下外球面轴承在运转中要注意以下三大事项。

      高精度轴承套圈的磨削加工        高精度轴承套因的加工，顾名思义关键因素在于提高套圈的加工精度上，而其加工精度的提高首先应是端面和外径的精度提高。

      首先，套困端面的磨削精度越高，宽度变动量、翘曲度越小，在对其进行无心外因磨削时得到的外径表面京线对基准端面倾斜度的变动量就越小，越有利于外径表面的加工；其次由于套圈外径是其后工序各表面的加工定位基难面，外径几何精度的提高可以有效地改善内、外沟(该)道的加工精度，间接地保证成品零件的旋转精度。

     轴承故障诊断的主要环节概括地说，轴承故障诊断技术是以轴承故障机理为基础，通过准确采集和检测反映轴承状态的各种信号，并利用现代信号处理技术将现场采集的各种信号经过相应变换，提取反映轴承状态的特征77信息，精密轴芯加工，然后根据己掌握的故障特征77信息和状态参数判断故障及原因，并预测故障的发展和设备的寿命.

一个完整的轴承故障诊断系统应包含以下五个环节:

1、信号测取根据轴承的工作环境和性质，选择并测量能够反映轴承工作情况或状态的信号;

2、特征抽取从测量的信号中以一定的信号分析与处理方法抽取出能够反映轴承状态的有用信息;

3、状态识别根据征兆，以一定的状态识别方法识别轴承的状态，即简单判断轴承工作是否正常或者说有无故障;

4、诊断分析根据征兆，博罗轴芯，进一步分析有关状态的情况及其发展趋势:当轴承有故障时，详细分析故障的类型、性质、部位、产生原因与趋势等;

5、决策干预根据状态及发展趋势，做出决策，如调整、维修或监视等。

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